При проектировании необходимо задавать только эти диаметры, соответствующие нормальным калибрам и нормальному инструменту. О значении правильно выбранного размера можно судить по такому примеру. При конструировании стойки настольной лампы размер обтачиваемой шейки был произвольно установлен равным 31 мм. Шейка сопрягается с основанием лампы и имеет точную посадку.
Поэтому перед конвейерной сборкой ламп этой серии для пооперационного контроля этого размера пришлось заготовить калибры (скобы и пробки), а для изготовления деталей специальное сверло, развертку и рабочие калибры (скобы и пробки).
Между тем, можно было без ущерба для качества изделия выбрать шейку нормального размера в 30 мм, для которого имеется готовый стандартный инструмент.
Стандартные размеры необходимо устанавливать и для других элементов конструкций, неуклонно следуя действующим ГОСТ. Допуски, посадки и классы точности В целях взаимозаменяемости необходимо, чтобы детали были изготовлены с заданной точностью и при сборке не требовали дополнительной подгонки вручную.
Однако точность.
изготовления может быть различной, и чем больше точность, тем изделие дороже.
Поэтому к точности изготовления следует предъявлять лишь те минимальные требования, которые диктуются характером эксплуатации.
деталей и требованиями взаимозаменяемости.
Точность изготовления детали характеризуется допускаемой величиной отклонений размеров детали от номинальных размеров, т. е. размеров, которыми задается конструктор.
Эта величина отклонения от номинального размера называется допуском.